工艺流程图：
工艺简介：
渗滤液浓缩液是一种高COD、高盐度、可生化性极低的废液，处理难度较大，对工艺以及设备要求非常高；该处理工艺以CDFU、CDOF以及高效脱氮反应器为主。
浓缩液通过CDFU将悬浮态的污染物去除并降低盐度，再通过CDOF将水体中的难降解类的有机物给氧化分解，提高可生化性，通过高效脱氮反应器将COD以及总氮去除，达到出水标准。
工艺优势：
① 全量化、无膜法、不产生浓液工艺，不会产生浓缩液，无二次污染。
② 集成化撬装设备，CDFU\CDOF全程带压密闭运行，现场环境友好。
③ 药剂用量小，产生污泥(危废)量小，运营管理简单。
④ 核心处理设备能耗低，反应速度快，性能稳定，效率高，占地面积小。
⑥ 催化剂采用原子沉积改性技术，超亲水，不易污染结垢。
⑦ 全自动化、信息化运行，可远程监控，少人工，运维便捷且成本低。
与常规工艺对比：
序号 | 项目 | 蒸发技术+填埋/焚烧（传统技术） | CDFU+CDOF+脱氮反应器（科力迩专利技术） |
1 | 稳定性 | 蒸发器易结垢、堵塞，需要定期维护，长期运行稳定性不佳 | 不易结垢堵塞，多指标自动实时监控，长期稳定性好 |
2 | 可操作性 | 只能按照设计通量处理，工艺没有弹性，通量过大过小都会有风险 | 系统可操作空间大，工艺弹性在10-110% |
3 | 操作便捷性 | 很难实现全自动化，需要部分人工处理 | 工艺简单，全自动化设备，少人工 |
4 | 运维情况 | 运行成本高，废渣处理量大，需频繁维护 | 运行成本低，少泥，全自动不停机维护，不影响生产。 |
5 | 安全环保 | 高耗能，易产生二次污染，难保养安全环保风险高 | 低能耗，全密闭带压运行，不外泄，现场环境友好，安全环保 |
6 | 投用周期 | 建造、安装和调试周期长（基建多、可操作性差） | 建造、安装和调试短（橇装化设计，厂内预组装调试） |
工艺指标：
出水指标（污水综合排放标准GB8978-1996，二级标准） | ||
COD，mg/L | TP，mg/L | NH3-N，mg/L |
≤150 | ≤10 | ≤25 |
工业装置：
